操車液壓站常見故障及處理方法

   隨著液壓技術的快速發展 ，液壓傳動與其他傳動方式相比具有許多突出的優點，主要表現在以下幾個方面：

(1)體積小、重量輕；

(2)自動調節牽引速度 ，并可實現無極淵速 ； 

(3)換向容易 ； 

(4)空間布置不受嚴格限制 ； 

(5)自行潤滑 ，磨損小，使用壽命長 ； 

(6)操作簡便，自動化程度高；

(7)容易出現過載保護。

 

   液壓傳動有許多突出的優點，因而被廣泛用于冶金、電力、礦山、機械、煤炭、化工、石油、糧食、建材等行業。液壓傳動在礦山行業的典型應用是液壓支架、液壓絞車和操車液壓站 。

   操車液壓站的工作原理 ：電動機通過聯軸器帶動液壓泵將機械能轉換為液壓油的壓力能，通過液壓油壓力能的變化來傳遞能量 ，經過各種控制閥和管路的傳遞 ，借助于液壓缸和液壓馬達把液壓油的壓力能轉換為機械能 ，從而驅動操車設備 ，實現操車設備的各種功能。

 

操車液壓站的組成： 

   操車液壓站主要由泵機總成、液壓缸與液壓馬達、各種閥、油箱與管路等輔助元件、液壓油等5部分組成。 各種閥包括節流閥、截止閥、卸荷閥、電磁溢流閥、電磁換向閥、單向閥、球閥等。管路包括無縫鋼管、膠管、各種接頭、各種密封件等。輔助元件包括蓄能器 、壓力表開關、壓力表、液位計、濾網、空氣濾清器等 。

 

操車液壓站常見故障的診斷及消除方法的重要性 ： 對于新建礦井，操車液壓站產生的故障將直接影響操車設備的安裝、調試進度；對于老礦直接影響礦井的正常生產，給礦井造成較大的經濟損失。

 

1  操車液壓站工作不正常的消除方法：
 

1．1 操車液壓站油壓正常但液壓缸和液壓馬達不工作消除方法： 

(1)電磁閥中電磁鐵有故障，排除或更換； 

(2)限位或順序裝置(機械式、電氣式或液動式)不工作或調得不對，調整、修復或更換；

(3)機械故障 ，排除； 

(4)沒有指令信號 ，查找、修復；

(5)放大器不工作或調得不對 ，調整 、修復或更換 ； 

(6)液壓閥不工作，調整 、修復或更換； 

(7)液壓缸或液壓馬達損壞，修復或更換。

 

1．2 液壓缸和液壓馬達工作速度太慢消除方法：

(1)液壓泵輸出流量不足或系統泄漏太大，檢查、修復或更換； 

(2)液壓油的粘度太高或太低，檢查、調整或更換； 

(3)液壓閥的控制壓力不夠或閥內阻尼孔堵塞，清洗、調整 ； 

(4)外負載過大，檢查、調整； 

(5)放大器失靈或調得不對 ，調整、修復或更換； 

(6)液壓閥芯卡澀 ，清洗 、過濾或換油 ： 

(7)液壓缸或液壓馬達磨損嚴重 ，修理或更換 。

 

(1)液壓油中混有空氣，加液壓油 ，排空氣； 

(2)指令信號不穩定 ，查找、修復； 

(3)放大器失靈或凋得不對 ，調整 、修復或更換 ： 

(4)傳感器反饋 失靈 ，修理或 更換 ； 

(5)液壓 閥芯卡澀 ，清洗 、濾油； 

(6)液壓缸或液壓馬達磨損或損壞，修理或更換。

 

2 操車液壓站油壓不正常的消除方法

 

2．1 油壓不足消除方法： 

(1)卸荷閥、電磁溢流閥旁通閥損壞 ，修理或更換 ；

(2)減壓閥設定值太低 ，重新設定 ； 

(3)集成塊設計失誤 ，重新設計 ：

(4)減壓閥損壞，修理或更換 ； 

(5)液壓泵、液壓馬達或液壓缸損壞、內泄漏大 ，修理或更換 。

 

2．2 油壓不穩定消除方法： 

(1)液壓油中混有空氣 ，堵漏、加液壓油、排空氣 ：

(2)卸荷閥、電磁溢流閥磨損、彈簧剛性差 ，修理或更換 ； 

(3)液壓油污染 、堵塞閥阻尼孔 ，清洗 、換液壓油 ； 

(4)蓄能器或充氣閥失效 ， 修理或更換 ； 

(5)液壓泵 、液壓馬達或液壓缸磨損 ，修理或更換 。

 

2．3 油壓過高消除方法 ： 

(1)卸荷閥、電磁溢流閥、減壓閥設定值不對，重新設定； 

(2)變量機構不工作，修理或更換 ； 

(3)卸荷閥、電磁溢流閥、減壓閥堵塞或損壞，清洗或更換。

 

3 操車液壓站噪聲大、振動大的消除方法
 

3．1 液壓泵中噪聲、振動、引起液壓管路、油箱共振消除方法 ： 

(1)在液壓泵的進出油口用軟管連接； 

(2)液壓泵不要裝存油箱上 ，應將電動機和液壓泵單獨裝存底座上 和油箱分開； 

(3)加大液壓泵， 降低電動機轉數 ； 

(4)存泵的底座和油箱下面塞進防振材料 ； 

(5)選擇低噪聲泵，采用立式電動機將液壓泵浸在液壓油中。

 

3．2 液壓管道內液壓油激烈流動的噪聲消除方法： 

(1)加粗液壓管道，使流速控制在允許范圍內； 

(2)少用彎頭多采用曲率小的彎管 ； 

( 3)采用膠管： 

( 4)液壓油流動紊亂處不采用直角彎頭或三通； 

(5)采用消聲器、蓄能器等。

 

3．3 液壓閥彈簧所引起的系統共振消除方法： 

(1)改變彈簧的安裝位置； 

(2)改變彈簧的剛度 ； 

(3)把卸荷閥、電磁溢流閥改成外部泄油形式； 

(4)采用遙控的溢流閥：

(5)完仝排出液壓回路中的空氣 ； 

(6)改變液壓管道的長短 、粗細 、材質、厚度等； 

(7)增加管夾使液壓管道不致振動 ； 

(8)在液壓管道的某一部位裝上節流閥。

 

3．4 油箱有共鳴聲消除方法 ： 

(1)增厚箱板 ； 

(2)在側板 、地板上增設筋板 ； 

(3)改變回油管末端的形狀或位置 。

 

3．5 液壓閥換向產生的沖擊噪聲消除方法： 

(1)降低電液換向閥換向的控制壓力； 

(2)在控制管路或回油管路上增設節流閥； 

(3)選用帶先導卸荷功能的元件；

(4)采用電氣控制方法 ，使2個以上的換向閥不能同時換向 。

 

3．6 空氣進入液壓缸引起的振動消除方法 ： 

(1)很好地排出空氣； 

(2)可對液壓缸活塞 、密封襯墊涂上二硫化鉬潤滑脂即可 。

 

3．7 溢流閥、電磁溢流閥、卸荷閥、液控單向閥、平衡閥等工作不良。引起的液壓管道振動和噪聲消除方法：

(1)適當處裝上節流閥； 

(2)改變外泄形式； 

(3)對液壓回路進行改造； 

(4)增設管夾 。